Термопластичные порошковые краски HAPA

О ПРОДУКТАХ HAPA

Порошковые краски на основе полимерного сплава с высокой адгезией (high adhesion polymer alloy – HAPA) были специально разработаны для обеспечения долговечного защитного покрытия.

Продукты HAPA обладают большим преимуществом по сравнению с покрытиями на основе ПВС или полиэфирными покрытиями. Покрытие имеет очень высокую адгезию к металлу, его практически невозможно удалить механическим путем.

ТИПЫ ПРОДУКТОВ HAPA В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА НАНЕСЕНИЯ

HAPA ПО СРАВНЕНИЮ С АЛЬТЕРНАТИВНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ

МЕТОД НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

1. Подготовка

Металл предварительно необходимо очистить от масел и жиров, ржавчины, окалины. На поверхность необходимо нанести какой либо пассивирующий конверсионный слой.  Петли и крючки должны быть расположены в подходящих местах для удобного подвешивания деталей. Их можно будет отрезать после полного завершения процесса получения покрытия.

2. Предварительный нагрев

Деталь предварительно необходимо нагреть в печи при температуре 250 – 300^оС в течение 5 – 10 минут. Время нагревания и температура зависит от массы изделия и загрузки печи. Эти параметры выставляются исходя из желаемой производительности и толщины покрытия.

3. Нанесение покрытия

Покрытие на нагретое изделие может быть нанесено 2-мя способами:

Распыление: порошок распыляется на поверхность с помощью электростатических распылителей. Объем подаваемого воздуха и количество подаваемого порошка необходимо подбирать таким образом, чтобы избежать оверспрея и отстрела краски.

Погружение/нанесение в псевдоожиженном слое: нагретая деталь погружается в поддон, наполненный порошком, порошок кипит в псевдоожиженном слое и прилипает на горячее изделие.

После нанесения порошка необходимо следить за тем, чтобы покрытие не поцарапалось и не приходило в соприкосновение в какими-либо поверхностями. На этой стадии на металле образуется шероховатое сплошное покрытие. Избыточный не расплавленный порошок легко ссыпается с поверхности при малейшем встряхивании. Толщина покрытия повышается за счет повышения температуры предварительного нагрева и времени погружения в псевдоожиженный слой.

4. Растекание и спекание

Для размягчения порошка и получения глянцевой поверхности, изделие должно быть прогрето второй раз в печи в течение 2 – 3 минут. Рекомендуемая температура в печи: 120 – 140^оС.  Порошок расплавляется, запекается и растекается. Избыточный нагрев может привести к обесцвечиванию и провисанию покрытия. Изделия необходимо аккуратно вытащить из печи, не дав ему соприкасаться с другими поверхностями и дать ему остыть в чистом обеспыленном помещении. В некоторых случаях возможно охлаждение водой, например для проволочных изделий.

5. Контроль и постпокрытие

Тонкие крючки подсоединенные ранее к изделиями могут быть аккуратно срезаны. Покрытие необходимо осмотреть на предмет наличия непрокрасов и проколов. Их можно устранить путем нанесения небольшого количества порошка и последующего расплавления его пистолетом с горячим воздухом.

ОСНОВНЫЕ ПРИМЕЧАНИЯ:

Толщина покрытия может быть увеличена за счет:

1. Повышения температуры поверхности изделия

2. Толщины проволоки

3. Длительностью погружения в порошок

РАСХОД ПОРОШКОВ HAPA

Длина проволоки, которая может быть покрыта 1 кг порошка

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРОШКА И ПОКРЫТИЯ